可以根据客户需求，提供整套生产工艺流程，工厂布局规划；从方案设计、生产制造、安装调试、技术培训到服务，着力为客户提高劳动生产率，降低生产成本，提高产品质量。
自动贴标签，普通标签及透明标签都可使用。

主要技术参数及特点：
香皂规格：圆形小于Φ90； 方形小于90*60（无尖角）以内
标签规格：20-40
包装速度： 0-10个/分钟
使用气压： 0.5—0.8MPa
供电电压： 220V/50HZ   电压可定制
功率：     400W
包装材料： 卷装PE拉伸膜
包装纸（膜）圆筒内径：   ≥75
包装纸（膜）圆筒外径：   ≤300
包装纸（膜）宽度：   220≤260
包装纸（膜）厚度：   0.018≤0.022
机器质量：   230Kg
机器尺寸：  长*宽*高  2000*1000*1580
     标签规格: 35≥标签直径≥15

手工皂分类：
一、冷制皂
冷制，是相对于工业皂所采用的热溶法而言的。油脂、氢氧化钠溶液混合后，发生皂化反应。除了混合前需将固体的油脂加热溶化成液体外，在成皂的过程中是不需要高温加热的。反应完成后，皂液入模使其自然干燥，待三至五周后脱模便可直接使用。
二、热制皂
利用热制法做成的皂，在油脂与氢氧化钠进行皂化反应至稠状阶段时，再以断续加热的方式，使其快速皂化。脱模后放置一周使水分蒸发，即可使用。
三、再生皂
再生皂又被称为研磨皂，即是对冷制皂的的再次加工、优化。将脱模后的冷制皂刨成丝，加入添加物（牛奶、花茶等），加热，使皂丝由固体转为液体，再重新固化即得到研磨皂。研磨皂很适合用来制作后期添加其它营养物质的肥皂。
四、融化再制皂
利用市面上购买来的纯净的皂基，加热使其融化，添加色素、香精，入模制作而成。融化再制法的制作过程比较简单，适合手工皂教学。但透明皂基含有让皂一再融化的化学物质，且皂基制作过程中的副产物甘油，也已被提走，因此融化再制法制得的肥皂比较不天然。

PLC配合触摸屏人机界面，参数设定方便快捷
除按整机质保期提供质量保证外，在设备整机质保期届满后，对设备主要零部件提供足够的质保期。
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